值得指出的是，一般认为产品粒度与喂料速度成正比，即喂料速度愈大，产品粒度也愈大这种理解不。当喂料速度或不锈钢粉碎机内颗粒浓度达到一定值后，这个说法是合理的。因为喂料速度增大，不锈钢粉碎机内颗粒浓度也增加，发生颗粒拥挤现象，甚至颗粒流动像柱塞一样，只有在"柱塞"前沿的颗粒，节能粉体混合供应，才有发生有效碰撞的可能，在后面的颗粒只有相互之间低速的碰撞和摩擦、发热。但是，节能粉体混合直销，这并不是说颗粒浓度愈小，产品粒度愈小，或者粉碎效率愈高。恰恰相反，当颗粒浓度低到一定程度，颗粒之间将缺少碰撞机会而降低粉碎效率。
气流粉碎机的发展方向
信息技术、生物技术和新材料技术的发展对粉体产品的粒度、纯度和粒度分布提出了更高的要求，而且尽可能地节约能源、减少环境污染。为了满足社会生产的需要，超细粉碎技术面临着严峻的挑战。近几年在气流粉碎基础理论研究方面有了很大的进步。但是，很多方面还需要完善:
a.超音速粉碎流场的实验研究有必要加强。高粉碎速度给流场的直接测量带来了极大的困难，因此应加强测试仪器的研究;
b.目前将蒸汽作为工作介质的粉碎设备少，从而对以蒸汽在粉碎机的影响过程的研究很少，梅州节能粉体混合，可充分利用蒸汽工作介质的优势，实现粉碎设备的大型化;
c.在气流粉碎参数优化模型的建立方面还很欠缺，从而给粉碎设备的完善和优化设计带来了困难;
d.深化混合、干燥、造粒、包覆等工艺与粉碎联合进行。软质材料的粉碎是粉碎技术的一大难题和研究重点。因此，节能粉体混合价格，为了满足现代工业的发展需要，加强基础理论研究，优化设备的设计迫在眉睫。
工作原则，采用压缩空气从底部冲进罐体料层，利用强大的压缩空气推力使物料随压缩空气沿筒壁螺旋式上升，形成流态化混合状态，喷入的空气经由上方的仓顶除尘器排出，经过若干个脉冲吹气和停顿间隔脉冲反吹，并且通过混合装置粉粒体流动化的同时，液剂仓里的液剂经由加液泵挤压输送至混合头内，一同喷入混合机桶内使液体均匀的添加至粉体中一同均化，同时达到多种粉体及液体均化
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